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海拓深圳高频感应加热炉生产厂家觉得化学元素在回炉废料中的成分对原素的烧蚀危害非常大。原素的成分愈高，原素与氧触碰的概率就愈大，烧蚀也愈大。在高频感应加热炉内，尽管硅、锰等原素与氧的感染力比铁大，但最先空气氧化的确是铁。自然，铁烧蚀的相对性量不一定比硅与锰要大。当化学元素在回炉废料中的均值成分同样时，回炉废料中有色金属配入量愈大，烧蚀就愈大。因而，在高频感应加热炉熔炼中作为回炉废料的硅铁与锰铁等有色金属，其硅、锰的成分就不适合过高。

深圳高频感应加热炉生产厂家金属材料回炉废料块渡过大，通常因熔融区下沉，铁水温度降低而造成 硅、锰和铁等化学元素烧蚀的扩大。但如金属材料回炉废料过度细薄，则因为空气氧化的面积大，在加热区域内便会比较严重空气氧化。因而，为降低空气氧化娆损，回炉废料块度要尺寸适度。除此之外，还应务求回炉废料清洁，以防因带到锈迹等还原剂而增加烧蚀。

煤灰的危害。酸碱性炉料的高频感应加热炉大多数是造酸碱性煤灰。酸碱性渣中成分很高的酸性氧化物，能与碱性氧化物融合成溶点较低的酸盐，使渣中随意碱性氧化物的成分降低，进而促进空气氧化烧蚀向有益于转化成碱性氧化物的方位发展趋势。在一般酸碱性高频感应加热炉内，虽然锰在铁水里的成分比硅少，锰与氧的感染力比硅小，锰的金属氧化物被碳复原的刚开始溫度比硅低，但因为锰的烧蚀物质是偏碱的，锰的烧蚀却通常比硅大。当高频感应加热炉造偏碱渣实际操作时，硅的烧蚀则比锰大。

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