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冷轧退火设备的能量监控是什么？

电感式冷轧退火设备的主要工艺参数是：加热功率(kW)和加热时间(s)。当功率波动或时间波动超过一定范围时，工件的加热温度将发生变化，从而影响工件的淬火质量。初期感应加热设备采用控制加热功率和加热时间的方法，对电源电压波动采用稳压等措施。随著控制仪器的发展，生产中使用了能直接控制加热过程的能级监控器，并采用了能量kW.s。该能源监测器可设定上下限值，生产过程中若能源超过限值，将自动停机。其面板较大，便于观察，其下方有上下设定值，右侧有过值、合格和欠值三档。这个监控器也有计数功能，并且在需要的时候可以选择安装打印机作为记录文件。

通过在冷轧退火设备感应线圈上直接测量能量，更好地控制硬化层的形状和深度；此外，该监控器还提供线圈电压、电流、功率、功率因数、加热时间、线圈阻抗和频率的实时监测。

这种冷轧退火设备的监控器具有灵活性，可通过转换开关用于中频或高频电源。中频型：适用频率3~25kHz，功率范围1~几千kW，可用于各种中频电源；高频型：适用频率25~450kHz，功率范围1~lOOOkW，可用于固体电源或电子管电源。该显示器可以独立工作，也可以接人程控器，用于故障检测，并且备有两个故障继电器，每一个继电器都有kW.s值或加热时间限制值，以便在同一周期内发生淬硬和回火时适用。