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针对传统中频炉硬开关技术变频电源，由于功率器件的发展，形成了较为成熟的控制方法和电路。但是对节能中频炉的大功率变频装置而言，有其自身的特点。

 

节能中频炉大功率变频电源主电路中的功率器件电流大、电压高(大功率变频电源的输入电压和输出电压一般是66kV,3kV,6kV三相交流电压)，由于大功率变频电源的输入电压和输出电压一般都是在o.66kV,3kV,6kV的三相电压，主电路中的电流很大，可以达到几十安到几百安，这给电路拓扑的选择、功率器件的设计和制造带来了许多特殊的问题，如直流母线的设计、吸取电路的设计等等。

节能中频炉由于变频电源功率较大，电路损耗占主导优势值较大，因此变频电源的热设计就显得尤为重要。怎样减少发热量，改善散热条件，降低热阻是需要重点考虑的问题，通常采用强制风冷措施。

节能中频炉由于主回路功率器件成本较高，且一旦发生故障影响较大，因而对其可靠性有较高的要求。提高变频电源可靠性的措施，一方面是在设计上要留出足够的余量，并在生产过程中严格把关；另一方面是在设计时要考虑各种故障的可能性，并采取相应的保护措施，以避免危害变频电源本身和负载的安全。对于变频电源本身的保护内容包括输入过压，输人欠压，系统过热，系统过流等；而对于负载的保护内容则包括输出过压，输出欠压，系统过流等。

节能中频炉各种控制方法的最终目标应是使负荷电机在调速系统中按一定的速度和转矩运行，采用具有速度传感器的PID调节、矢量控制、直接转矩控制和现代控制理论(自适应控制、模糊控制、神经网络控制等)的控制技术。此外，还包括变频电源本身的死区补偿，空间矢量调制等细节处理算法。