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IGBT感应加热设备已逐步取代传统加热设备，成为行业的主流。

超音频感应加热设备的特性：

1、极其快速的加热；

2、工件淬火后表面能产生极细的隐晶马氏体，硬度稍高，脆性低，疲劳强度高；

淬硬层深，操作容易控制，易于实现机械化、自动化；

4、所处理的工件不容易氧化脱碳，有些工件经过处理后可以直接组装使用。

感应加热设备表面淬火技术要点：

1.主要方法：

感应加热表面淬火(高频、中频、工频)，火焰加热表面淬火，电触头表面淬火，电解液加热表面淬火，激光加热表面淬火，电子束加热表面硬化。

2.适用：

承重扭转、弯曲等交变载荷作用的工件，要求面层承受高于心部的应力或耐磨性，必须对工件表面提出强化要求，适用于含碳量We=0.40~0.50%钢材。

3、加工方法。

快热结合急速淬火冷却。经过快速加热，使被加工零件表面达到淬火温度，不等热传到中心就迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍是未淬火的原塑性、韧性较好的退火(或正火及调质)组织。

超音频感应加热设备表面淬火基本原理：

把工件置于空心铜管绕制的感应器内，通入高频交流电或中频交流电，在工件表面形成同频率的感应电流，使零件表面迅速加热(几秒钟内可升温800~1000度，心部仍接近室温)后马上喷水冷却(或浸油淬火)。